金屬件腐蝕鹽霧試驗箱

金屬件腐蝕鹽霧試驗箱

產(chǎn)品詳情

鹽霧試驗箱是專為評估金屬材料及表面處理工藝耐腐蝕性能而設(shè)計的檢測設(shè)備。該設(shè)備通過模擬海洋氣候、工業(yè)大氣等腐蝕環(huán)境，加速金屬件的腐蝕過程，快速檢測其耐蝕性、抗氧化性及表面防護層的耐久性。廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子電器、五金加工、航空航天等行業(yè)的質(zhì)量控制與研發(fā)測試。

產(chǎn)品概述

鹽霧試驗箱采用標準化鹽霧測試方法（如中性鹽霧NSS、酸性鹽霧AASS、銅加速鹽霧CASS等），通過精密控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度、鹽霧濃度及噴霧量，模擬真實腐蝕環(huán)境。設(shè)備具有高精度、高穩(wěn)定性及智能化操作特點，可滿足ISO 9227、ASTM B117、GB/T 10125等國際及行業(yè)測試標準。

金屬件腐蝕鹽霧試驗箱

基本結(jié)構(gòu)

1. 試驗箱體：采用耐腐蝕PP材質(zhì)或PVC板，內(nèi)膽無縫焊接，確保長期抗腐蝕。

2. 噴霧系統(tǒng)：包括空氣壓縮機、飽和桶、噴嘴等，確保鹽霧均勻噴灑。

3. 加熱系統(tǒng)：PID溫控模塊，精確控制箱內(nèi)溫度（室溫~50℃±1℃）。

4. 控制面板：智能觸摸屏，可編程控制測試參數(shù)，支持數(shù)據(jù)存儲與導出。

5. 安全保護：低水位報警、超溫保護、漏電保護等多重安全機制。

6. 樣品架：耐腐蝕材料制成，可調(diào)節(jié)角度，確保試樣充分暴露。

工作原理

1. 鹽溶液配制：按標準比例（如5% NaCl溶液）配制鹽霧測試液。

2. 霧化過程：壓縮空氣將鹽液霧化，通過噴嘴均勻噴灑至試驗箱內(nèi)。

3. 環(huán)境模擬：加熱系統(tǒng)維持恒定溫度，鹽霧在密閉箱內(nèi)形成高腐蝕環(huán)境。

4. 加速腐蝕：金屬件在鹽霧環(huán)境中持續(xù)暴露，通過氧化、電化學反應(yīng)加速腐蝕。

5. 結(jié)果評估：測試后觀察試樣表面銹蝕、起泡、剝落等情況，評估耐蝕等級。

應(yīng)用場景

• 汽車行業(yè)：測試電鍍件、緊固件、車身鈑金的耐鹽霧性能。

• 電子電器：評估連接器、PCB板、金屬外殼的抗腐蝕能力。

• 五金制品：檢測門鎖、鉸鏈、刀具等金屬件的防銹效果。

• 航空航天：驗證航空鋁材、合金零部件的環(huán)境適應(yīng)性。

• 表面處理：優(yōu)化電鍍、噴涂、陽極氧化等工藝的耐蝕性。

技術(shù)特點

• 多模式測試：支持NSS、AASS、CASS等多種鹽霧試驗標準。

• 精密控溫：PID智能調(diào)節(jié)，溫度波動±1℃，確保測試一致性。

• 均勻噴霧：塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧沉降量可調(diào)（1~2ml/80cm2·h）。

• 耐腐蝕設(shè)計：全塑鋼結(jié)構(gòu)，避免設(shè)備自身被腐蝕影響測試。

• 智能控制：7寸觸摸屏，可設(shè)定循環(huán)測試程序，自動記錄數(shù)據(jù)。

設(shè)備亮點

1. 高效加速腐蝕：1天測試可模擬自然環(huán)境中數(shù)月甚至數(shù)年的腐蝕效果。

2. 模塊化設(shè)計：便于維護，噴嘴、飽和桶等易損件可快速更換。

3. 節(jié)能環(huán)保：低耗能設(shè)計，鹽霧循環(huán)利用，減少廢液排放。

4. 寬范圍測試：可容納大型工件（如汽車零部件）或批量小樣品。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高精度可靠：符合國際標準，測試數(shù)據(jù)，重復性好。

2. 操作便捷：一鍵啟動，自動化測試，降低人工干預。

3. 長壽命耐用：核心部件采用進口品牌，設(shè)備使用壽命超10年。

4. 廣泛兼容性：適用于各類金屬及涂層材料，滿足多行業(yè)需求。