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FPC 折彎機高精度柔性電路板折彎成型設備

FPC 折彎機高精度柔性電路板折彎成型設備作為高精度柔性電路板折彎成型設備，專為解決傳統手工折彎精度低、效率差、良品率不穩定等問題而研發。其核心優勢在于通過智能化控制與精密機械結構結合，可實現柔性電路板（FPC）±0.1mm 級的折彎精度，滿足消費電子、汽車電子、醫療設備等多領域對柔性電路板復雜折彎工藝的需求。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-08-17
訪問量：458

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詳細介紹

FPC 折彎機高精度柔性電路板折彎成型設備

一、產品概述

FPC 折彎機作為高精度柔性電路板折彎成型設備，專為解決傳統手工折彎精度低、效率差、良品率不穩定等問題而研發。其核心優勢在于通過智能化控制與精密機械結構結合，可實現柔性電路板（FPC）±0.1mm 級的折彎精度，滿足消費電子、汽車電子、醫療設備等多領域對柔性電路板復雜折彎工藝的需求。設備支持多種折彎角度（0-180°）和折彎半徑（0.2-5mm），兼容不同厚度（0.03-0.3mm）的 FPC 材料，同時具備自動化上料、定位、折彎及檢測功能，顯著提升生產效率與產品一致性，助力企業降低生產成本、提高市場競爭力。

二、基本結構

機械主體框架：采用高強度合金鋼焊接而成，經時效處理消除內應力，確保設備運行時的穩定性，減少振動對精度的影響。

運動控制系統：由高精度伺服電機、直線導軌和滾珠絲杠組成。伺服電機驅動滑塊沿直線導軌進行精準位移，滾珠絲杠將旋轉運動轉化為直線運動，實現高精度的折彎動作控制。

模具系統：包含上模、下模及壓料裝置。模具采用硬質合金材料制造，表面經過特殊處理，具有高耐磨性和低摩擦系數，可根據不同的 FPC 折彎需求更換定制化模具。

視覺定位系統：配備高清工業相機和圖像識別軟件，通過對 FPC 上的定位標記進行識別和分析，自動校準折彎位置，確保折彎精度。

氣動系統：負責設備的夾緊、松開等輔助動作，采用高響應氣動元件，實現快速、穩定的壓力控制，保證 FPC 在折彎過程中不發生位移。

電氣控制系統：以 PLC 為核心，搭配觸摸屏人機界面，可實現參數設定、程序編輯、運行監控及故障診斷等功能，操作簡便且智能化程度高。

FPC 折彎機高精度柔性電路板折彎成型設備

三、工作原理

FPC 折彎機工作時，首先通過上料機構將 FPC 送入設備工作區域，視覺定位系統對 FPC 進行圖像采集和分析，確定其實際位置與預設位置的偏差。PLC 控制系統根據偏差數據自動調整運動控制系統，使模具精準對準 FPC 的折彎部位。隨后，氣動系統啟動，壓料裝置將 FPC 壓緊固定，防止折彎過程中出現偏移。接著，伺服電機驅動上模向下運動，對 FPC 施加精確的壓力和位移，使其按照模具設定的角度和半徑完成折彎。折彎完成后，氣動系統松開壓料裝置，FPC 通過下料機構送出設備，完成一次折彎循環。整個過程由電氣控制系統進行實時監控和調整，確保每一次折彎動作的精度和穩定性。

四、制冷系統與加濕系統說明

在 FPC 折彎機設備中，通常并不配備傳統意義上的制冷系統與加濕系統。這是因為 FPC 折彎工藝主要依賴機械壓力和精準定位，對溫度和濕度無特殊要求。但在生產環境中，為保障 FPC 材料性能穩定及設備的可靠運行，常需配套環境控制設備。例如，在車間安裝恒溫恒濕空調系統，將環境溫度控制在 20-26℃，濕度保持在 40%-60%，以此防止 FPC 因溫濕度波動產生變形、翹曲或受潮損壞等問題，同時確保設備電子元件正常工作。此外，部分高精度折彎場景下，設備運動部件可能因摩擦產生熱量，此時會采用局部散熱措施，如加裝散熱風扇或散熱片，避免因部件過熱影響折彎精度。

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